Molibden disulfid u prahu CAS 1317-33-5

Cas:1317-33-5

MF:MoS2

MW:160.07

EINECS br.:215-263-9

Sinonim:disulfuremolibden;MOLIBDEN(IV) SULFID U PRAHU EXTRA PU&;MOLIBDENOV (IV) SULFID, PRAH,<2 MIKRO N, 99%;MOLIBDENOV(IV) SULFID, PRAH;molibdendisulfid u prahu;Molibden(IV) sulfid, 98,50%;Molibden(IV)sulfid,97+%;MOLIBDENUMSULFID;MOLIBDENOV(IV) SULFID U PRAHU, IZUZETNE ČISTOĆE;Molibden(IV) sulfid, 99% (metalna baza);Molibden disulfid, voštana olovka;Molibden disulfid, aqua;Molibden disulfid, mast;MOLIBDENOV(IV) SULFID, 98,5%;Molibden disulfid, uljna otopina;MOLIBDENOV(IV) SULFID 98+ 250 G

Ostavite svoju poruku

Pojedinosti o proizvodu

preuzimanje datoteka

Oznake proizvoda

Što je molibden disulfid u prahu CAS 1317-33-5?

Molibden disulfid, glavna komponenta molibdenita, je olovno sivi do crni čvrsti prah, ima mastan dodir i nema miris, pripada heksagonalnom ili rombičnom kristalnom sustavu, sličnom grafitu, i ima metalni sjaj;Molibden sulfid je dobar kruti materijal za podmazivanje.Ima izvrsnu sposobnost podmazivanja opreme u uvjetima visoke temperature, niske temperature, velikog opterećenja, velike brzine, kemijske korozije i modernog ultravakuma.

Specifikacija

Artikal	Proizlaziti
Izgled	Sivi do tamno sivi ili crni prah
Čistoća	99%
Talište	2375 °C
Gustoća	5,06 g/mL na 25 °C (lit.)

Primjena

Uglavnom se koristi u automobilskoj industriji i industriji strojeva.Molibden disulfid može zamijeniti stabilan čvrsti mazivi materijal.
1. Sustav ima izvrsnu sposobnost podmazivanja pri visokoj temperaturi, niskoj temperaturi, velikom opterećenju, velikoj brzini, kemijskoj koroziji i trenutnim ultravakuumskim čimbenicima.
2. Također može zamijeniti sredstvo za uklanjanje slojeva obojenih metala i mazivo za kovanje produljenjem ciklusa podmazivanja, smanjenjem troškova i prilagođavanjem uredskih faktora.
3. Prijeđite na ulje za podmazivanje, mast, PTFE, najlon, parafin i stearinsku kiselinu kako biste regulirali podmazivanje i smanjili trenje.
4. Kada koristite navojnu vezu, odredite najbolje uvjete veze.Podmažite original s malo hlapljivog otapala i poprskane metalne površine ili modificiranu inženjersku plastiku.
5. U uvjetima kondicioniranja i uhodavanja, potrebno je izbjegavati oštećenje površine i hladno zavarivanje kao što je zavarivanje nehrđajućeg čelika.